نوشته شده توسط : حمید

نواع آلیاژهای آلومینیوم به دلیل ویژگی های متنوع در صنایع کوچک و بزرگ، کاربردهای گوناگونی دارد. در اطرافتان اشیاء مختلفی که از آلومینیوم ساخته شده اند را می بینید. از ظروف آشپزخانه تا درب و پنجره ها (چارچوب و بدنه) از آلومینیوم ساخته می شوند.
البته تمام آنها آلومینیوم خالص نیستند، از انواع آلیاژهای آلومینیوم برای ساخت کالاهای مختلف استفاده می کنند. آلیاژ و آلومینیوم دو واژه هستند که هر کدام مبحث بسیار گسترده ای را به خود اختصاص می‌دهند. ویژگی های شیمیایی این عنصر، خواص آن، روش استخراج و کاربرد نیز مباحث بسیار گسترده ای را شامل می شود. در ادامه با آلیاژهای آلومینیوم و انواع آن آشنا می شویم.

ویژگی های آلومینیوم که آن را به یک فلز محبوب تبدیل کرده است عبارتند از:

  • قابلیت خمش
  • انعطاف پذیر بودن
  • قابلیت چکش خواری
  • قابل بازیافت به تبعات متعدد
  • دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی
  •  

آلیاژهای آلومینیوم

آلیاژ چیست؟
«آلیاژ» یا «همجوشه» در علم متالوژی به ترکیب یک عنصر اصلی با یک یا چند عنصر دیگر گفته می‌شود. در نتیجه خواص فیزیکی و شیمیایی آنها بهبود می یابد.
انواع آلیاژ های آلومینیوم با این روش و فرمول کلی ساخته می شود. آلیاژ ها به دو دسته تقسیم می شوند:
آلیاژهای آهنی: عنصر اصلی آن آهن است، مانند فولاد کم کربن
آلیاژهای غیرآهنی: عنصر اصلی آن سایر عناصر فلزی هستند، مانند آلومینیوم
برای ساخت آلیاژ چهار ویژگی بسیار مهم است:
چگالی
هدایت حرارتی
مقاومت حرارتی
هدایت الکتریکی
برای ساخت آلیاژهای آلومینیوم از دو روش بر اساس استاندارد A.A (Association Aluminium) استفاده می شود:
روش کارپذیری یا نوردکاری (Alloys wrought): از روش مکانیکی ترکیب عناصر، آلیاژهای نهایی به دست می‌آیند که به هفت گروه تقسیم بندی می شوند (1000 تا 7000).
روش ریختگی (Alloys coating): با نام روش ریخته گری شناخته می‌شود. آلومینیوم در پاتیل های بزرگ مذاب شده و در قالب ریخته می‌شوند. و تبدیل به شمش آلیاژی آلومینیوم  می شود در این روش تولید، خود به چند سری بر اساس نوع عناصر دسته بندی می شود.

آلیاژ های آلومینیوم به روش ریختگی : 

آلیاژ های آلومینیوم تولید شده به این روش، دارای کد سه رقمی هستند. به انواع مختلف دسته بندی می شود که رقم اول گروه و دو رقم آخر، درجه خلوص آلومینیوم هستند:
سری 200: عنصر اصلی مس است اما جایگزین های جدید آن شامل آلومینیوم (Al) سیلیسیم (Si) و منیزیم (Mg) می باشد. برای ساخت پیستون استفاده می شود.

سری 300: شامل آلومینیوم (Al)، منیزیم (Mg) و سیلیسیوم (Si) است. در برخی موارد مس به آن افزوده می شود. پرکاربردترین گروه در ریخته گری است که برای ساخت سرسیلندر و موشک کاربرد دارد.

سری 400: یکی از ساده ترین آلیاژهای آلومینیوم است. از ترکیب آلومینیوم (Al) و سیلیسیم (Si) تولید می شود. برای ساخت قطعات پیچیده استفاده می کنند.
سری 500: از ترکیب آلومینیوم (Al) با منیزیم (Mg) ساخته شده اما کاربردهای محدودی دارد.

سری 700: از ترکیب آلومینیوم (Al) و روی (Zn) ساخته می شود.
سری 800: از ترکیب آلومینیوم (Al) و قلع (Sn) ساخته می شود.
 دو سری آخر کاربردهای محدود اما ویژه و خاصی دارند.

انواع آلیاژ های آلومینیوم

آلیاژ های آلومینیوم به روش کارپذیری

این روش که با نام نوردکاری شناخته می‌شود سری های مختلفی را تولید می کند. در تجارت و بازار فلزات با نام سری های زیر شناخته می شوند:

آلیاژ های آلومینیوم سری 1000: یکی از انواع آلیاژهاست که خلوص 99 درصدی دارد. از این ورق ها به عنوان کابل های فشار قوی برق یا ورق های انعکاس دهنده نور استفاده می شود. بسیار انعطاف پذیر بوده و چکش خوار هستند. برخی سری های معروف این کلاس عبارتند از:

1023
1050 با خلوص 99.5%
1060
1100

آلیاژ های آلومینیوم سری 2000: این سری در کنار عنصر مس (cu) قرار دارد. ترکیب شدن با مس، باعث بالا رفتن استحکام می شود. قابلیت جوشکاری و قابلیت حرارتی دارد، اما مقاومت نسبت به خوردگی مشابه سایر آلیاژهای آلومینیوم نیست و ضعیف تر می باشد. برای ساخت انواع پروفیل، قطعات حساس مهندسی و بدنه هواپیما استفاده می شود. برخی سری های آن شامل:

2011
2419
2025





:: بازدید از این مطلب : 47
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 24 بهمن 1401 | نظرات ()
نوشته شده توسط : حمید

بریکت چیست؟

قبل از پرداخت به بریکت اکسیژن زدا ، بیایید تا چیستی و انواع بریکت نگاهی بیندازیم. به صورت کلی، بریکت ها محصولاتی مهم و کاربردی به حساب می آیند که قالب گیری شده و در صنایع مختلف هم مورد استفاده قرار می گیرند. این محصولات به صورت پودر و دانه های مواد در اختیار مشتریان قرار گرفته اند.

 استفاده از این محصولات به شما اجازه می دهد تا به راحتی و بدون هیچ مشکل خاصی نسبت به افزایش میزان بازدهی و راندمان کاری انواع پروژه صنعتی اقدام نمایید. به خاطر داشته باشید که راه های زیادی برای تولید انواع بریکت وجود دارد. که می توانند در دسته بندی ها و مدل های متنوعی تولید شوند. 

مطمئنا بریکت اکسیژن زدا تنها مدل بریکت موجود در بازار نیست. این محصولات در برخی از صنایع همچون صنایع مربوط به تولید فولاد اهمیت زیادی خواهند داشت. جالب است بدانید که بریکت های طراحی شده برای کاهش سطح اکسیژن هم معمولا در پروژه های تولید فولاد به کار می روند. 

چرا که فولاد در حالت عادی اکسیژن زیادی داشته و برای تولید باید سطح اکسیژن آن کاهش پیدا کند تا مقاومتش بیشتر شود. بریکت را می توان در مراحل مختلفی از تولید به کالا های تولید شده اضافه کرد. در صورتی که مرحله افزودن این کالا تغییر پیدا کند، میزان بازدهی که شما از این کالا دریافت می کنید هم کم و زیاد خواهد شد. 

جالب است بدانید که بهترین مدل های بریکت یک سری ویژگی های خاص و کلیدی را در خود جای داده اند. در فرآیند آلیاژ سازی، هرچه کیفیت نهایی بریکت بالا تر رود، بازدهی که شما می توانید از پروژه دریافت کنید هم بیشتر می شود.

 

بریکت اکسیژن زدا چیست؟

حال که با تعریف بریکت آشنا شدیم، بیایید تا چیستی و کاربرد های بریکت اکسیژن زدا را مورد بررسی قرار دهیم. همانطور که از نام این محصول پیداست، شما می توانید مدل ها و ساختار های مختلف بریکت اکسیژن زدا را برای کاهش سطح اکسیژن در یک پروژه خاص مورد استفاده قرار دهید.

 این محصول قدرت عملکردی فوق العاده ای داشته و شما می توانید آن را برای بالا بردن خلوص و کیفیت فولاد به کار گیرید. در فرآیند تولید فولاد، معمولا مقداری اکسیژن اضافه است.

 شما باید بتوانید این اکسیژن اضافی را از فولاد آزاد کنید. همانطور که گفته شد این محصول معمولا با استفاده از آلومینیوم طراحی شده و در اختیار مشتریان قرار می گیرد.شرکت تولیدی آلیاژ ساز اسپادانا تولید کننده نیم کره آلومینیوم ، شمش آلومینیوم و بریکت اکسیژن زدا



:: بازدید از این مطلب : 36
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 24 بهمن 1401 | نظرات ()
نوشته شده توسط : حمید

بیشترین تولید در گروه فلزات بعد از آهن ، آلومینیوم می باشد چرا که دارای خصوصیات و ویژگی هایی از جمله مقاومت در برابر خوردگی ، شکل دهی راحت ، هدایت جریان الکتریکی و… می باشد و در صنایع مختلف از جمله خودرو سازی ، ساخت و ساز ، بسته بندی ، صنایع دفاعی کشور و… کاربرد فراوان دارد . از این رو در شرکت آلیاژ ساز اسپادانا که بیش از 20 سال در حوزه تولید آلمینیوم های آلیاژی مشغول به فعالیت است توانسته ایم انواع آلمینیوم آلیاژی را تولید و به شرکت های مختلف عرضه نماییم شرکت هایی از جمله خودرو ساز ها ، تولید کنندگان قطعات خودرو ، تولید کنندگان صنایع روشنایی و… همچنین با تولید نیم کره آلومینیوم یا گرانول آلومینیومی  برای ریخته گری ها و در صنعت فولاد برای اکسیژن زدایی به صورت عمده تولید و روانه بازار ایران نماییم .



کارخانه تولیدی آلیاژ ساز اسپادانا تولید کننده شمش آلومینیوم نیم کره آلومینیومی یا گرانول آلومینیومی مورد مصرف صنایع فولاد برای اکسیژن زدایی ، به صورت آلیاژ استاندارد ، با خلوص 97 و 98 درصد آلومینیوم و تولید نیم کره با قطر 50 میلی متر تا 70 میلی متر می باشد ، همکاران گرامی و شرکت های خریدار جهت ثبت سفارشات خود می توانند با بخش فروش با کارشناسان مربوطه تماس حاصل نمایند . چنانچه نیاز به خرید و ثبت سفارش با درصد آلیاژی پایین تر داشته باشید می توانید با هماهنگی با بخش فروش سفارشات خود را ثبت نمایید.



:: بازدید از این مطلب : 40
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 24 بهمن 1401 | نظرات ()
نوشته شده توسط : حمید

شمش آلومینیوم که بعد از آهن یکی از پرکاربرد ترین فلزات به شمار می رود این نوع فلز از لحاظ کیفیت و ارزش و کاربرد آن در صنایع جایگاه بالایی به خود اختصاص داده است.شرکت آلیاژ ساز اسپادانا تولید کننده انواع شمش های آلیاژی آلومینیوم در ایران ، یکی از ویژگی های مهم فلز آلومینیوم آن است که با آلیاژ های همچون منیزیم ، منگنز، سیلیکون ترکیب می شود و می توان از آن در مصارف گوناگون و صنایع مختلف استفاده نمود . به همین جهت در صنایع مختلف به این فلز توجه ویژه ای می شود.

شمش آلومینیوم یا (Aluminum Ingot) پس از ذوب در قالب های مخصوص ریخته شده و در اندازه های مختلف ، وزن های متفاوت و   ویژگی های آلیاژی متفاوت مورد تولید و عرضه قرار می گیرد

کاربردهای شمش آلومینیوم

1) صنایع ذوب مجدد

2) صنایع سازنده وسایل حمل و نقل (هواپیما سازی، اتومبیل سازی، کامیون سازی، کشتی‌سازی، راه‌آهن و غیره)

3) صنایع بسته بندی

4) تولید قوطی و فویل

5) صنایع تولید کننده درب و پنجره ساختمان

6) تولید دیوار‌پوش ساختمان

و...

توضیحات :

شرکت آلیاژ ساز اسپادانا تولید کننده انواع شمش های آلیاژی آلومینیوم در ایران تولید سالیانه چند هزار تن شمش آلومینیوم برای شرکت ها و صنایع مختلف همچون صنعت خودرو سازی ، صنایع تولید قطعات خودرو و قطعات صنعتی در ایران ، در  این کارخانه با توجه به سفارشات کارفرمایان شمش های آلومینیوم با ترکیب و آلیاژ های مورد استفاده مشتریان تهیه و تولید می شود و پس از ذوب در قالب های مخصوص ریخته می شود و به صورت قطعه شمش حالت می گیرد . مش های آلومینیوم در ابعاد و اندازه های متفاوت و وزن های متفاوت ساخته شده و با توجه به مصارف مشتریان پس از تولید ، بسته بندی شده و برای مشتریان عزیز ارسال می شود . در جدول زیر (در قسمت آلیاژ استاندارد) می توانید آلیاژ های تولیدی این شرکت را  ملاحظه نمایید





:: بازدید از این مطلب : 56
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 24 بهمن 1401 | نظرات ()